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圆锥破碎机长时间不用复工后可能出现的几个问题的原因

2022-04-21 14:26:21

圆锥破碎机厂家圆锥破碎机是硬质和中硬质矿石中细破碎的主流设备。广泛应用于金属矿山、冶金、化工、建筑、水泥等行业,处理效率高。它是实现多碎少磨的关键设备。设备长时间停机后可能会出现各种问题。

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一、油压、油温异常     

1、矿山专用破碎机内的油路或稀油润滑系统油管堵塞时,易引起油压、油温同时升高(回油管堵塞时,水封防尘装置处漏油,使水封排水中带油,但油压未升高),需停机排除故障;     

2、偏心轴套部分故障,油温>55℃、油压未升高时,应停机排除直衬套、锥衬套故障;     

3、过滤器堵塞时,其前后油管油压不同,若油压差>0.04MPa,可先不经过滤器供油,再拆洗过滤器,但直接向破碎机供油应小于2~3h;     

4、油温低,油开关未开好,油泵运转不良时,会引起油量指示器内无油流,油泵虽运转,但油压<0.05MPa,需加热油、开好油开关,检修或更换油泵;     

5、【成都圆锥破碎机】冬季油温太低,安全阀失灵或泵油能力太大,给油压力过大时,会使破碎圆锥被抬起,应加热油、调整安全阀或更换油泵;     

6、轴承、衬套、轴套、锥齿轮等部位故障,环境温度过高,无冷却水、冷却水水压低或冷却器堵塞,引起油温>60℃时,应停机排除故障,并供给冷却水、增大冷却水水压或清洗冷却器。     

二、电流过高     

1、大型圆锥破给矿过多、不均、含粉矿过多或潮湿,应调整设备均匀连续给矿,给矿前清除含粉矿过多的矿石;   

2、润滑不良时,需拆检、润滑运动部件;   

3、轴承或球面轴承损坏时,需更换备件;   

4、轴承接触面接触不良时,应重新刮研或更换;   

5、大圆锥齿轮上部与球面轴承座下部产生摩擦,应在球面轴承座下部加垫;   

6、主轴折断时,则换主轴。     

三、圆锥衬板磨损失效     

大型圆锥破转速高、破碎力大,压缩、剪切压力巨大,圆锥衬板易发生切削、塑变和疲劳等磨损失效形式,产生复塑性变形、疲劳裂纹剥落等,损耗量Z大。为降低圆锥破衬板损耗,需准确检测衬板磨损度,给圆锥动锥、机架增设 “防护裙”“马甲”等,并改变下矿点,使衬板使用寿命大增。     

四、动锥铜套烧损     

【矿山专用破碎机】某矿该故障主要表现为破碎机电流过高,停机后不启动;有细粉黏料在破碎腔内、动锥表面偏上部位形成结饼。该故障主因是新换10mm筛网筛除细粉黏料不彻底,破碎腔易形成结饼,而给矿机采用自动功率模式运行,停止喂料不及时,引起破碎机高电流持续运行约3min,温度陡升,动锥铜套烧损;原电脑软件保护装置极限电流保护值即系统默认值设置过高。     

解决办法:【四川圆锥破碎】为避免偏析给料,大型圆锥破应实行挤满给料运行方式,将起料位、目标料位分别设定于破碎腔内、高于分料盘顶部300mm处,使矿料充满至覆盖分料盘;电脑显示屏主界面可增设破碎机电流调节系统、电流表且设定好上限值,采用自动功率模式运行,操作工能实时掌控破碎机工作电流的变化,并根据来料性质的变化来调节;应重新设定极限电流保护值,当电流分别达到62A、62A以上或70A以上时,应立即停止给料、延时3s停主机或立即停主机;应增设高电流自动报警响铃装置,破碎机的工作电流>60A时,会持续铃声报警。     

五、主轴衬套烧损     

1、大型圆锥破油泵泵油能力不足或油管堵塞,引起主轴衬套缺油时,油膜瞬间破裂,易烧损铜套,要定期排查油泵、管路,确保供油充足;   

2、更换衬套后,跑合期加载过快,易烧损铜套,应逐渐加载,确保主轴与新衬套接触良好;   

3、主轴与主轴衬套配合不良、间隙不当,主轴弯曲变形,与主轴衬套配合不良,破碎机运转发热,或破碎腔过铁,瞬间载荷 极大,油膜遭破坏时,皆易烧损铜套,必须主轴与主轴衬套配合良好、间隙适宜,定期排查主轴状态,或在给矿胶带上增设状态灵敏可靠的金属探测仪,杜绝过铁现象。


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